如何预防三氯乙烯中毒，建议企业杜绝工人浸泡和裸手操作，加强工作场所通风排毒，工人佩戴活性炭口罩工作。此外，要按照家和地方政府制定的劳动卫生规定，做好企业的日常监督和监测工作。尤其是有保洁工作的企业，更要知道自己是否适合三氯乙烯，车间布局是否合理；对监测标的企业，责令限期整改，制定安全操作规程；工人必须在开始工作前进行职业卫生。培训，使他们了解三氯乙烯的危害和预防措施； 6周内上岗的工人，要严格注意是否有皮疹、感冒样症状；严格控制工人加班时间，有效?；すと松硖褰】?，防止职业中毒的发生。
        通常在事故发生的车间，可以发现三氯乙烯机旁边的排气扇太弱。虽然有些工厂配备了防毒面具，但因为戴起来不舒服，工人通常只戴两层普通的棉质口罩。但如果工厂有更好的排气系统，员工接受过安全培训，并严格监督他们戴上橡胶手套和舒适的防毒面具，事故就会少得多。
        通过调查，总结出三氯乙烯中毒事故的四个重要原因。首先就是没有通风解毒设备，或者安装不合理。此外，很多企业主急功近利，不愿投资安全设施（如三氯乙烯浓度报警器）。使用三氯乙烯的生产场地没有通风解毒设施，或只有一两台换气扇，造成通风不足。 ，三氯乙烯在车间挥发到一定浓度引起中毒；另一种情况发生在生产条件较好的企业，生产车间安装了空调设备，但由于回风口设置不当，导致室内循环通风不畅，也会造成车间三氯乙烯浓度逐渐升高。
        调查中发现，所有三氯乙烯中毒的操作人员均未佩戴有效的个人防护用品。此外，雇主不会在车间安装三氯乙烯浓度警报器。他们只注重企业的经济效益，轻视员工的职业健康教育和培训。同时，员工文化程度低，缺乏必要的安全卫生知识和意识。全体患病工人对三氯乙烯的危害一无所知，对早期危害缺乏认识，往往延误诊治时间，直至病情严重。